中浩遠(yuǎn)達(dá)|關(guān)于日常反滲透膜的清洗
在日常運(yùn)行過程中，應(yīng)該密切關(guān)注、監(jiān)控（2-4小時巡查一次）反滲透裝置的脫鹽率、產(chǎn)水率、各段之間的壓差等運(yùn)行參數(shù)變化的情況，當(dāng)反滲透裝置出現(xiàn)下述情況之一，須立即進(jìn)行清洗∶裝置標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)水量降低10%以上；裝置標(biāo)準(zhǔn)化脫鹽率下降5%以上；進(jìn)水和濃水之間的標(biāo)準(zhǔn)化差壓上升15%以上。
"對癥下藥"選清洗藥劑：要有效清洗，需要選擇適合的清洗藥劑。
為此，就要先確認(rèn)膜表面的污垢物質(zhì)。通常采用以下分析方法：
（1）根據(jù)裝置的性能數(shù)據(jù)及廠家提供的使用說明書，分析可能的結(jié)垢物；
（2）根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)，分析可能產(chǎn)生的污垢；
（3）根據(jù)以前的清洗效果，分析產(chǎn)生的污垢；
（4）根據(jù)測定SDI值時儀器濾膜表面上所截留的污染物，確認(rèn)其所屬種類；
（5）根據(jù)保安過濾器濾芯上的沉積物，分析污垢物質(zhì)種類；
（6）檢查進(jìn)水管內(nèi)表面以及膜元件的進(jìn)水端面顏色，分析污染物的種類。在確定膜表面的污垢種類后，可選擇有效的清洗藥劑。
反滲透清洗劑一般包括酸性清洗劑和堿性清洗劑。由于硫酸會引起硫酸鈣沉淀，因此不宜被選作清洗劑。同時，配制清洗液的用水要求采用反滲透的產(chǎn)水，特殊情況下也可以采用經(jīng)過預(yù)處理合格的原水。
一般按照如下步驟進(jìn)行∶配制清洗液→低流量注入清洗液→裝置循環(huán)→裝置浸泡→高流量循環(huán)→沖洗。在多段裝置的清洗中，對各段分別進(jìn)行清洗。循環(huán)時間、浸泡時間根據(jù)污染程度來確定。清洗過程中應(yīng)密切關(guān)注清洗液的溫度、PH值和顏色的變化。
在清洗液循環(huán)期間，須嚴(yán)格控制清洗溫度。當(dāng)pH值變化較大時，應(yīng)及時補(bǔ)加清洗藥劑。通過清洗液的顏色變化，可進(jìn)一步判斷污染物的種類。清洗液流動方向與正常運(yùn)行方向須相同。
值得一提的是，當(dāng)反滲透產(chǎn)水作為食品企業(yè)的生產(chǎn)用水時，應(yīng)高度關(guān)注清洗后正常運(yùn)行前的產(chǎn)水是否符合生產(chǎn)用水的要求（如脫鹽率是否低于96%）。
清洗后的裝置投運(yùn)前，須要在大流量和低壓力下長時間沖洗。當(dāng)產(chǎn)水端的產(chǎn)水pH值恢復(fù)正常且品評合格后，方可投入使用。
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